2021-08-24
ໃນປັດຈຸບັນ, ມີການກະຕຸ້ນເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຕະຫຼາດ, ທັງສອງຢ່າງສາມາດເອົາຝຸ່ນອອກຈາກພື້ນຜິວຂອງ substrate ໄດ້. ຄວາມແຕກຕ່າງພຽງແຕ່ວ່າຈັງຫວະເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີໃຊ້ການປ່ອຍອາຍພິດເລເຊີທີ່ມີກໍາມະຈອນ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃຊ້ເຄື່ອງສົ່ງເລເຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ laser pulsed ສາມາດບັນລຸຄວາມເສຍຫາຍສູນຂອງ substrate ຫຼັງຈາກທໍາຄວາມສະອາດຝຸ່ນ, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງໃນຫນ້າດິນຂອງ substrate ໄດ້; ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງມີຄວາມເສຍຫາຍເກືອບທັງຫມົດຕໍ່ກັບຊັ້ນໃຕ້ດິນແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊັ່ນການກໍາຈັດແຜ່ນເຫຼັກ, ການກໍາຈັດສີ, ການກໍາຈັດ rustyard ເຮືອ, ແລະອື່ນໆ.
âທໍາຄວາມສະອາດແບບບໍ່ຕິດຕໍ່, ໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍວັດສະດຸພື້ນຖານຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ເຖິງ
âບໍ່ຕ້ອງການນໍ້າສະອາດເຄມີ, ສຽງດັງຕໍ່າ, ປອດໄພ ແລະສີຂຽວ. ເຖິງ
â ເຮັດວຽກງ່າຍ, ພຽງແຕ່ເປີດເຄື່ອງ, ແລະມັນສາມາດຖືກຈັບດ້ວຍມື ຫຼື ຮ່ວມມືກັບເຄື່ອງຄວບຄຸມເພື່ອຮັບຮູ້ການທໍາຄວາມສະອາດອັດຕະໂນມັດ. ເຖິງ
âປະສິດທິພາບການທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນສູງຫຼາຍ, ປະຢັດເວລາ. ເຖິງ
âະເປັນການລົງທຶນຄັ້ງທໍາອິດ, ອຸປະກອນທີ່ບໍ່ມີ, ອຸປະກອນແມ່ນງ່າຍດາຍແລະງ່າຍທີ່ຈະດໍາເນີນງານແລະຮັກສາ, ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ເຖິງ
ທັງສອງ lasers ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະ lasers pulsed ສາມາດເອົາສີອອກຢູ່ດ້ານຂອງວັດສະດຸເພື່ອບັນລຸຜົນກະທົບທໍາຄວາມສະອາດ.
ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂພະລັງງານດຽວກັນ, ປະສິດທິພາບການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງເລເຊີທີ່ມີກໍາມະຈອນແມ່ນສູງກວ່າເລເຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, lasers ທີ່ມີກໍາມະຈອນສາມາດຄວບຄຸມການປ້ອນຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີກວ່າເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸນຫະພູມ substrate ຫຼາຍເກີນໄປຫຼື micro-melting.
lasers CW ມີຄວາມໄດ້ປຽບໃນລາຄາ, ແລະ lasers ພະລັງງານສູງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຖິງຊ່ອງຫວ່າງປະສິດທິພາບກັບ lasers pulsed. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, lasers CW ພະລັງງານສູງມີການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍກວ່າເກົ່າແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງ substrate ຈະເພີ່ມຂຶ້ນ.
ດັ່ງນັ້ນ, ມັນມີຄວາມແຕກຕ່າງພື້ນຖານລະຫວ່າງສອງໃນສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ substrate ຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ substrate ແມ່ນບໍ່ທໍາລາຍ, ເຊັ່ນ molds, ຄວນຈະເປັນ lasers pulsed. ສໍາລັບບາງໂຄງສ້າງເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່, ທໍ່, ແລະອື່ນໆ, ເນື່ອງຈາກຂະຫນາດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນໄວແລະຄວາມຕ້ອງການຕ່ໍາສໍາລັບຄວາມເສຍຫາຍ substrate, lasers ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສາມາດໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ.
ໂຊໂລ