ອາຍແກັສແລະຄວາມກົດດັນສໍາລັບເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ

ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍແລ່ນ, ຕ້ອງການອາຍແກັສຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມວັດສະດຸ.
ທາງເລືອກຂອງອາຍແກັສແລະຄວາມກົດດັນມີຜົນກະທົບອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ.
ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຕັດ:
Firstly. ອາຍແກັສຕັດຊ່ວຍ dissipate ຄວາມຮ້ອນແລະການຊ່ວຍເຫຼືອການເຜົາໃຫມ້, ແລະ blows off melt ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບພາກສ່ວນຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບດີກວ່າ.
ອັນທີສອງ, ເມື່ອຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສຕັດບໍ່ພຽງພໍ, ການລະລາຍຈະເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ແລະຄວາມໄວຕັດບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
Thirdly.When ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສຕັດແມ່ນສູງເກີນໄປ, ດ້ານຕັດແມ່ນ rough, ແລະ slit ແມ່ນກ້ວາງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ບໍ່ສາມາດສ້າງສ່ວນຕັດທີ່ດີ.
ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຂອງ​ການ​ຕັດ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​:
ທໍາອິດ. ເມື່ອຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສຕ່ໍາເກີນໄປ, laser ບໍ່ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນຕັດ, ເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດຕ່ໍາ.
ອັນທີສອງ. ໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສແມ່ນສູງເກີນໄປ, ຈຸດເຈາະແມ່ນເພື່ອສ້າງເປັນຈຸດ melting ຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ.
Thirdly.When laser ເຈາະ, ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມກົດດັນອາຍແກັສທີ່ສູງຂຶ້ນແມ່ນສໍາລັບສະມາຊິກແຜ່ນບາງໆ, ແລະວິທີການເຈາະສະເພາະແມ່ນສໍາລັບສະມາຊິກແຜ່ນຫນາ, ດັ່ງນັ້ນການກໍາຈັດຂໍ້ເສຍຂອງຄວາມກົດດັນອາກາດຕ່ໍາເພື່ອປົກປ້ອງທັດສະນະ.
ສຸດ ທ້າຍ. ໃນ ເວ ລາ ທີ່ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຕັດເຫຼັກກາກບອນທໍາມະດາ, ວັດສະດຸຫນາກວ່າ, ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສຕັດຕ່ໍາ. ເມື່ອຕັດເຫລໍກສະແຕນເລດ, ຄວາມກົດດັນຂອງກ໊າຊຕັດເພີ່ມຂຶ້ນຂ້ອນຂ້າງຂື້ນກັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ. ໃນສັ້ນ, ທາງເລືອກຂອງການຕັດກ໊າຊແລະຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການຕັດ laser ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຕາມສະຖານະການຕົວຈິງໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ, ຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຕາມເງື່ອນໄຂສະເພາະ.
ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມກ່ຽວກັບເຄື່ອງຕັດ laser.

ຕິດ​ຕໍ່​ພວກ​ເຮົາ.