ແຜ່ນເຫຼັກເສັ້ນ Fiber laser ເຄື່ອງຕັດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະພະລັງງານ

ການນໍາໃຊ້ເຫຼັກຕັດ laser ຄອບຄອງພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍ, ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງ laser ແລະລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າໃນຂະຫນາດ.
ບໍ່ມີສາຍອາຍແກັສ laser ແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງປັບຕົວເລນ. ກເລເຊີເສັ້ນໄຍມີພະລັງງານຂອງ 2kw ຫຼື 3kw ​​ພຽງແຕ່ຕ້ອງການ 50% ຂອງພະລັງງານຂອງແຫຼ່ງ laser CO2 4kw ຫຼື 6kw ເພື່ອບັນລຸປະສິດທິພາບດຽວກັນ. ແຕ່ມີຄວາມໄວໄວ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາ, ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຫນ້ອຍ.
ໄດ້ເລເຊີເສັ້ນໄຍໃຊ້ diode ຂອງລັດແຂງເພື່ອສູບໂມເລກຸນໃນເສັ້ນໄຍ. ແລະແສງສະຫວ່າງກະຕຸ້ນຜ່ານແກນຫຼາຍຄັ້ງ. ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະກອບເປັນຜົນອອກເລເຊີໂດຍຜ່ານເສັ້ນໄຍການສົ່ງຕໍ່ໄປຫາຫົວທີ່ສຸມໃສ່ການຕັດ.
ນັບຕັ້ງແຕ່ການປະທະກັນທັງຫມົດລະຫວ່າງໂມເລກຸນເກີດຂື້ນໃນເສັ້ນໄຍ, ອາຍແກັສເລເຊີແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນ. ດັ່ງນັ້ນພະລັງງານຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ - ປະມານຫນຶ່ງສ່ວນສາມຂອງ laser CO2. ເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍແມ່ນສ້າງ, ປະລິມານຂອງ cooler ສາມາດຫຼຸດລົງຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. ໃນສັ້ນ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານໂດຍລວມຂອງ aເລເຊີເສັ້ນໄຍແມ່ນ 70% ຕ່ໍາກວ່າຂອງ laser CO2, ປະສິດທິພາບດຽວກັນ.
ຂອບຂອງຮູບເງົາປົກຫຸ້ມຂອງການຕັດໂດຍລະບົບ laser ນີ້ແມ່ນ neat, ກ້ຽງ, ກ້ຽງແລະບໍ່ມີ burrs. burrs ແລະກາວຫຼັງຈາກ punching ຈະຢູ່ໃກ້ກັບປ່ອງຢ້ຽມທີ່ປ່ອງຢ້ຽມແມ່ນ inevitably ໂດຍ molds, ແລະອື່ນໆ burrs ແລະກາວດັ່ງກ່າວແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ຈະເອົາອອກຫຼັງຈາກ laminate ສຸດ pads ພັນທະບັດ. ແລະຈະສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ Plating ຕໍ່ມາ.
ຄຸນລັກສະນະຂອງເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດທີ່ກ້າວຫນ້າເຊັ່ນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະຄວາມໄວສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດແຜງວົງຈອນສາມາດປ່ຽນແປງການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມ. ແລະວິທີການຈັດສົ່ງກະດານທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນດ້ານເຕັກນິກ, ເສດຖະກິດ, ເວລາ, ແລະເອກະລາດ.
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະພະລັງງານ.
ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ
1. ຂໍ້ດີຂອງການຕັດເລເຊີ.
2. ເລເຊີມີສາມຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງແຜ່ນວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
3. ໃຊ້ການຕັດເລເຊີໂດຍກົງຕາມຂໍ້ມູນ CAD, ເຊິ່ງສະດວກແລະໄວກວ່າ, ແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການຈັດສົ່ງສັ້ນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ;
4. ມັນບໍ່ໄດ້ເພີ່ມຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງເນື່ອງຈາກຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະເສັ້ນທາງ tortuous;
5. ໃນເວລາທີ່ຮູບເງົາການປົກຫຸ້ມຂອງໄດ້ຖືກເປີດ, ແຂບຂອງຮູບເງົາປົກຫຸ້ມຂອງການຕັດແມ່ນ neat, ກ້ຽງ, ກ້ຽງແລະບໍ່ມີ burrs. ການນໍາໃຊ້ molds ແລະເຄື່ອງຈັກອື່ນໆເພື່ອເປີດປ່ອງຢ້ຽມ inevitably ນໍາໄປສູ່ການ burrs ແລະ overflow ຫຼັງຈາກ punching ໃກ້ປ່ອງຢ້ຽມ.
6. ການປຸງແຕ່ງຕົວຢ່າງແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນມັກຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງຂອງຫນ້າຕ່າງຮູບເງົາປົກຫຸ້ມເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໃນການແກ້ໄຂເສັ້ນແລະຕໍາແຫນ່ງ pad. ວິທີການທໍາມະດາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດແທນຫຼືການດັດແກ້ຂອງ mold ໄດ້.
ດ້ວຍການປຸງແຕ່ງເລເຊີ, ບັນຫານີ້ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້, ເພາະວ່າທ່ານພຽງແຕ່ຕ້ອງການນໍາເຂົ້າຂໍ້ມູນ CAD ທີ່ຖືກດັດແປງ, ທ່ານສາມາດປຸງແຕ່ງຮູບເງົາທີ່ທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະເປີດປ່ອງຢ້ຽມໄດ້ໄວແລະງ່າຍດາຍ, ແລະທ່ານຈະຊະນະຕະຫຼາດໃນດ້ານເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ໂອກາດການແຂ່ງຂັນ.
7. ການປະມວນຜົນ laser ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເປັນເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄະນະວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນການປະມວນຜົນກອບເປັນຈໍານວນ. ເລເຊີສາມາດປຸງແຕ່ງວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງໃດກໍ່ຕາມ.
8. ໃນການຜະລິດມະຫາຊົນທີ່ຜ່ານມາ, ຫຼາຍພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການກົດໂດຍໃຊ້ mold stamped ແຂງກົນຈັກ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການສວມໃສ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະເວລານໍາຍາວຂອງການຕາຍແຂງແມ່ນໃຊ້ບໍ່ໄດ້ຜົນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແລະການປະກອບເປັນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ.
ລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມທີ່ທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະຮູ້, ພຽງແຕ່ຕິດຕໍ່ຂ້າພະເຈົ້າ:
ອີເມວ:xintian117@xtlaser.com
Whatsapp;+86 15650585897