2023-02-15
XT ເຄື່ອງຕັດ laser-laser
1. ການແນະນໍາຂະບວນການ
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນຂະບວນການທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງແລະມີການຄວບຄຸມທີ່ດີ. ມັນສຸມໃສ່ແສງເລເຊີຢູ່ໃນຈຸດທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຕ່ໍາກວ່າ 0.1mm, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານຢູ່ທີ່ຈຸດສຸມຫຼາຍກ່ວາ 107W-108W /.ψ 2. ວັດສະດຸ irradiated ແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາກັບອຸນຫະພູມ vaporization ແລະ evaporated ເພື່ອສ້າງເປັນຮູຂະຫນາດນ້ອຍ. ເມື່ອ beam ເຄື່ອນຍ້າຍຕາມເສັ້ນກົງກັບວັດສະດຸ, ຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນສືບຕໍ່ຮູບຮ່າງເປັນຮູທີ່ມີຄວາມກວ້າງປະມານ 0.1 ມມ. ໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ເພີ່ມອາຍແກັສຊ່ວຍທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຈະຕັດເພື່ອເລັ່ງການລະລາຍຂອງວັດສະດຸ, ລະເບີດອອກ slag ຫຼືປ້ອງກັນການຕັດຈາກການຜຸພັງ.
ວັດສະດຸໂລຫະຈໍານວນຫຼາຍ, ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງຄວາມແຂງຂອງເຂົາເຈົ້າ, ສາມາດຕັດໂດຍ laser ໂດຍບໍ່ມີການ deformation. ວັດສະດຸອິນຊີແລະອະນົງຄະທາດສ່ວນໃຫຍ່ສາມາດຕັດດ້ວຍເລເຊີ. ໃນບັນດາວັດສະດຸວິສະວະກໍາທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ, ນອກເຫນືອຈາກທອງແດງ, ເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກເລດ, ເຫຼັກກ້າ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, titanium ແລະໂລຫະປະສົມ titanium, ໂລຫະປະສົມ nickel ສ່ວນໃຫຍ່ສາມາດຕັດດ້ວຍເລເຊີ.
2、 ຂໍ້ດີຂອງການຕັດເລເຊີ.
● slit ແມ່ນແຄບທີ່ສຸດ, ເຂດທີ່ຖືກກະທົບຄວາມຮ້ອນແມ່ນນ້ອຍທີ່ສຸດ, ການຜິດປົກກະຕິທ້ອງຖິ່ນຂອງ workpiece ແມ່ນຫນ້ອຍ, ແລະບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິກົນຈັກ.
● ມັນເປັນການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ທີ່ມີການຄວບຄຸມທີ່ດີ. ບໍ່ມີການສວມໃສ່ເຄື່ອງມື, ວັດສະດຸແຂງໃດໆ (ລວມທັງທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ) ສາມາດຕັດໄດ້.
● ການປັບຕົວໄດ້ກວ້າງຂວາງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ອັດຕະໂນມັດງ່າຍ, ບໍ່ຈໍາກັດໂປຣໄຟລ໌ແລະຄວາມສາມາດໃນການຕັດ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການຕັດແຜ່ນແບບດັ້ງເດີມ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີມີຂໍ້ດີທີ່ຊັດເຈນ. ຄວາມໄວຕັດໄວແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ. ຄຸນນະພາບການຕັດດີ, ຕັດແຄບ. ການປັບຕົວວັດສະດຸທີ່ດີ, ບໍ່ໃສ່ເຄື່ອງມື. ທັງສອງພາກສ່ວນທີ່ງ່າຍດາຍແລະສະລັບສັບຊ້ອນສາມາດເປັນຮູບຮ່າງຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະລວດໄວໂດຍການຕັດເລເຊີ. ລະດັບສູງຂອງອັດຕະໂນມັດ, ການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານຕ່ໍາແລະບໍ່ມີມົນລະພິດ. ຕົ້ນທຶນການຜະລິດຕໍ່າ ແລະຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດທີ່ດີ. ວົງຈອນຊີວິດທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງເຕັກໂນໂລຢີນີ້ແມ່ນຍາວ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມ, ການຕັດ laser ຍັງມີຂໍ້ດີທີ່ຊັດເຈນ. ໃນວິທີການຕັດຄວາມຮ້ອນ, ການຕັດອອກຊິເຈນທີ່ບໍ່ມີການເຜົາໃຫມ້ (ເຊັ່ນ: acetylene) ຫຼືການຕັດ plasma ສາມາດສຸມໃສ່ພະລັງງານໃນພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍເຊັ່ນ: laser beam, ສົ່ງຜົນໃຫ້ພື້ນຜິວຕັດກວ້າງ, ພື້ນທີ່ຮັບຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການຜິດປົກກະຕິ workpiece ຈະແຈ້ງ. ອຸປະກອນຕັດທີ່ເຜົາໃຫມ້ອອກຊິເຈນມີປະລິມານຂະຫນາດນ້ອຍແລະການລົງທຶນຕ່ໍາ. ມັນສາມາດຕັດແຜ່ນເຫຼັກຫນາ 1 ແມັດ. ມັນເປັນເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຕັດເຫລໍກຄາບອນຕ່ໍາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກເຂດທີ່ມີຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມໄວຕັດຕ່ໍາ, ການຕັດດັ່ງກ່າວນໍາສະເຫນີ serration ຮ້າຍແຮງແລະ serration. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນບໍ່ຄ່ອຍຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາຫນ້ອຍກວ່າ 20 ມມແລະຕ້ອງການຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ. ຄວາມໄວຂອງການຕັດ plasma ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ເຊິ່ງສູງກວ່າການຕັດໄຟ acetylene ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພະລັງງານການຕັດຂອງມັນແມ່ນຕ່ໍາ, ປາຍຂອງການຕັດແຂບແມ່ນເປັນວົງ, ແລະແຂບຕັດແມ່ນຈະແຈ້ງເປັນຄື້ນ. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນຮັງສີ ultraviolet ທີ່ຜະລິດໂດຍ arc ຈາກການທໍາລາຍຜູ້ປະຕິບັດການ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ການຕັດ plasma ແມ່ນດີກວ່າເລັກນ້ອຍເພາະວ່າມັນເຫມາະສົມກັບການຕັດແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຫນາກວ່າແລະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີການສະທ້ອນແສງສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, laser ສາມາດຕັດ nonmetals, ໃນຂະນະທີ່ວິທີການຕັດຄວາມຮ້ອນອື່ນໆບໍ່ສາມາດ. ໃນຂະບວນການ stamping ກົນຈັກ, ການນໍາໃຊ້ stamping ຕາຍເພື່ອຜະລິດຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງພາກສ່ວນມີຂໍ້ດີຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາແລະວົງຈອນການຜະລິດສັ້ນ, ແຕ່ວິທີການນີ້ແມ່ນຍາກທີ່ຈະປັບຕົວກັບການປ່ຽນແປງໃນການອອກແບບ, ອຸປະກອນພິເສດ, ວົງຈອນການຜະລິດຍາວແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ສໍາລັບວິສາຫະກິດຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງ, ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການຕັດ laser ຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ການຈັດລຽງທີ່ໃກ້ຊິດແລະການຮັງຂອງ workpieces, ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດວັດສະດຸຫຼາຍກ່ວາ stamping ຕາຍ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອະນຸຍາດອຸປະກອນເພີ່ມເຕີມປະມານແຕ່ລະ workpieces. ສຳລັບສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ ແລະ ຊັບຊ້ອນທີ່ຕ້ອງໄດ້ເຈາະເປັນສ່ວນຕ່າງໆ, ຕ້ອງໄດ້ເຈາະດ້ວຍດີນ, ຈິ່ງເຮັດໃຫ້ມີການຕັດຮູບເປືອກຫອຍນ້ອຍຫຼາຍອັນ ຢູ່ເທິງການຕັດ, ເຮັດໃຫ້ມີເສດເຫຼືອເປັນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ. ສໍາລັບໂລຫະບາງໆ, sawing ແມ່ນໄດ້ຮັບຮອງເອົາ, ແລະຄວາມໄວການຕັດຂອງມັນແມ່ນຫຼາຍຊ້າກວ່າການຕັດ laser. ນອກຈາກນັ້ນ, ເປັນເຄື່ອງມືຕັດ profileing ທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, laser ສາມາດຕັດຈາກຈຸດໃດໆກ່ຽວກັບວັດສະດຸໄປຫາທິດທາງໃດກໍ່ຕາມ, ເຊິ່ງເກີນຂອບເຂດຂອງການເລື່ອຍ. ປະກາຍໄຟຟ້າຫຼືການຕັດສາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກອັນດີຂອງວັດສະດຸແຂງ. ເຖິງແມ່ນວ່າ incision ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຮາບພຽງ, ຄວາມໄວການຕັດແມ່ນຫຼາຍຄໍາສັ່ງຂອງຂະຫນາດຊ້າກວ່າການຕັດ laser. ເຖິງແມ່ນວ່າການຕັດນ້ໍາສາມາດຕັດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະຈໍານວນຫຼາຍ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຂອງມັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ.