ເຄື່ອງຕັດ laser ເຫຼັກກາກບອນປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດໂລຫະ

XT Laser - ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເຫຼັກກາກບອນ

XTLaser ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດເຄື່ອງຕັດ laser ແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດເຫລໍກຄາບອນ, ມີຄວາມໄວໄວແລະປະສິດທິພາບສູງ. ເຫຼັກກ້າຄາບອນມີຜົນກະທົບການດູດຊຶມທີ່ດີຕໍ່ເລເຊີແລະຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ດີ. ມັນຍັງໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຈາກຜູ້ຜະລິດຕັດ laser ແລະປຸງແຕ່ງ. ເຄື່ອງຕັດ laser ໂລຫະບໍ່ພຽງແຕ່ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດເຫຼັກກາກບອນ, ແຕ່ຍັງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນແລະການຜະລິດການໂຄສະນາ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຜະລິດຕະພັນໂລຫະແລະເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະຕ່າງໆແລະເຄື່ອງຕັດ laser ແຜ່ນເຫຼັກແມ່ນຮັກແພງໂດຍສັງຄົມ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດແຜ່ນເຫຼັກຫນາແລະຍາວກວ່າແລະເຫຼັກກາກບອນ, ແລະໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ. ປະສິດທິພາບ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະຄວາມໄວແມ່ນຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເຫຼັກກາກບອນ.

ເຫຼັກກາກບອນ, ເປັນເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຊີວິດປະຈໍາວັນແລະຂົງເຂດອຸດສາຫະກໍາເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ດີເລີດແລະຄຸນສົມບັດ. ເນື່ອງຈາກວ່າເຫລໍກຄາບອນປະກອບດ້ວຍຄາບອນ, ມັນບໍ່ສະທ້ອນແສງຢ່າງແຂງແຮງແລະມີຜົນກະທົບທີ່ດີໃນການດູດຊຶມແສງສະຫວ່າງ. ເຫຼັກກາກບອນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດເລເຊີ. ຜົນກະທົບການປຸງແຕ່ງຍັງດີຫຼາຍ. ດ້ານຕັດແມ່ນຮາບພຽງ, ລຽບ, ແລະມີຄວາມສວຍງາມ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຕັດ laser ຂອງວັດສະດຸເຫຼັກກາກບອນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກກາກບອນສູງ, ການກວດກາໄລຍະຍາວແລະການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນເສັ້ນໄຍ optical ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາ. ຖ້າມີບັນຫາໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກວດກາທຸກດ້ານຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ.

ຂໍ້ດີຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ:

ຄຸນນະພາບການຕັດດີ: ຄຸນນະພາບການຕັດດີ, incision ຂະຫນາດນ້ອຍ, ການຜິດປົກກະຕິຂະຫນາດນ້ອຍ, ກ້ຽງແລະງາມຕັດຫນ້າດິນ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ.

ຄວາມໄວຕັດໄວ: ​​ຫນ້າທີ່ຕັດເສັ້ນໂຄ້ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະໄວແລະຫນ້າທີ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເສັ້ນທາງເຄື່ອງຈັກທີ່ສັ້ນທີ່ສຸດປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ: ພະລັງງານຜົນຜະລິດຂອງອຸປະກອນແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, laser ມີອາຍຸການບໍລິການຍາວ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນງ່າຍດາຍ.

ຊອບແວນີ້ມີຫນ້າທີ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບ: ຮູບພາບແລະຂໍ້ຄວາມຕ່າງໆສາມາດອອກແບບແລະປຸງແຕ່ງໄດ້ຢ່າງເສລີໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ດ້ວຍການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ປະສິດທິພາບສູງ, ແລະການດໍາເນີນງານກົນຈັກງ່າຍດາຍແລະສະດວກ.

ປະກາຍທີ່ຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການຕັດເລເຊີຂອງເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ:

ເມື່ອເລເຊີຕັດເຫລໍກຄາບອນຕ່ໍາຕາມປົກກະຕິ, ສາຍໄຟຈະຍາວແລະຮາບພຽງ, ມີສ້ອມຫນ້ອຍລົງ. sparks ຜິດປົກກະຕິສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການແປແລະຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນຕັດຂອງ workpiece ໄດ້. ໃນຈຸດນີ້, ເມື່ອຕົວກໍານົດການອື່ນໆແມ່ນປົກກະຕິ, ສະຖານະການຕໍ່ໄປນີ້ຄວນພິຈາລະນາ:

ຫົວເລເຊີຖືກສວມໃສ່ຢ່າງໜັກ ແລະຄວນປ່ຽນໃຫ້ທັນເວລາ.

ໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນຫົວທໍ່ໃຫມ່, ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສທີ່ເຮັດວຽກຕັດຄວນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ.

ຖ້າເສັ້ນດ້າຍທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຫົວເລເຊີແລະຫົວເລເຊີຈະວ່າງ, ການຕັດຄວນຖືກຢຸດທັນທີ, ສະຖານະການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງຫົວເລເຊີຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາ, ແລະກະທູ້ຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງໃຫມ່.

ເຫດຜົນສໍາລັບການຕັດເລເຊີບໍ່ຄົບຖ້ວນ:

ການຄັດເລືອກຂອງ nozzle laser ບໍ່ກົງກັບຄວາມຫນາຂອງຄະນະປະມວນຜົນ. ປ່ຽນ nozzle ຫຼືກະດານປະມວນຜົນ.

ຄວາມໄວຂອງເສັ້ນຕັດ laser ແມ່ນໄວເກີນໄປ, ແລະການຄວບຄຸມການດໍາເນີນງານແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງເສັ້ນ.

ບັນຫາໃດທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນກັບວັດສະດຸເຫຼັກກາກບອນຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ.

ໃນເວລາທີ່ laser ຕັດເຫຼັກກາກບອນ, ຜົມຢູ່ໃນ workpiece ໂດຍທົ່ວໄປເຮັດໃຫ້ burrs ສຸດ workpiece ໄດ້. ເຫດຜົນທີ່ເປັນໄປໄດ້ລວມມີ:

ຍ້າຍຕໍາແຫນ່ງໂຟກັສເລເຊີ, ດໍາເນີນການທົດສອບຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມ, ແລະປັບມັນຕາມການຍ້າຍຂອງຈຸດສຸມເລເຊີ.

ພະລັງງານຜົນຜະລິດຂອງເລເຊີແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຖ້າປົກກະຕິ, ສັງເກດເບິ່ງວ່າຄ່າຜົນຜະລິດຂອງປຸ່ມຄວບຄຸມເລເຊີແມ່ນຖືກຕ້ອງ. ຖ້າບໍ່, ປັບມັນ.

ຄວາມໄວຂອງເສັ້ນຕັດແມ່ນຊ້າເກີນໄປ, ແລະມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມຄວາມໄວຂອງສາຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຄວບຄຸມການດໍາເນີນງານ.

ຄວາມບໍລິສຸດຂອງກ໊າຊຕັດແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ, ແລະອາຍແກັສທີ່ເຮັດວຽກຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະຫນອງ.

ເຄື່ອງ​ມື​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ບໍ່​ສະ​ຖຽນ​ລະ​ພາບ​ເນື່ອງ​ຈາກ​ການ​ໃຊ້​ເວ​ລາ​ທີ່​ຍາວ​ນານ​ຂອງ​ມັນ​ແລະ​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຢຸດ​ເຊົາ​ແລະ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ໃຫມ່​.