ການປຽບທຽບຂໍ້ໄດ້ປຽບລະຫວ່າງເຄື່ອງຕັດ laser ແລະເຄື່ອງ punching CNC

XTເລເຊີ - ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ

ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງ punching, ເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍມີຄວາມໄດ້ປຽບຫຼາຍໃນພາກສະຫນາມຂອງການຕັດ laser ແຜ່ນໂລຫະ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງຕັດ laser ໂລຫະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເປີດ mold ເພື່ອຕັດແຜ່ນໂລຫະຕ່າງໆ. ເຄື່ອງຕັດ laser ໂລຫະສາມາດຕັດຮູບຮ່າງຕ່າງໆຂອງ workpieces ຢ່າງໄວວາໂດຍຜ່ານການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່, ມີຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ດີເລີດແລະບໍ່ທໍາລາຍ workpiece. ຂ້ອນຂ້າງເວົ້າ, ເຄື່ອງ punching ບໍ່ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບເຫຼົ່ານີ້ໃນເລື່ອງນີ້. ເຄື່ອງຕັດເສັ້ນໃຍ laser ເປັນປະເພດໃຫມ່ຂອງອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງແຜ່ນໂລຫະໃນປະຈຸບັນຢູ່ໃນຕະຫຼາດ. ຫຼັກການການປຸງແຕ່ງແມ່ນການສ້າງແສງເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງໂດຍຜ່ານເລເຊີແລະສຸມໃສ່ມັນໃສ່ພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ສ່ວນທີ່ irradiated ຂອງແຜ່ນທີ່ຈະ melt ແລະຕັດທັນທີ. ຜົນກະທົບ. ເຄື່ອງເຈາະ CNC ແມ່ນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທີ່ຄວບຄຸມໂດຍໂຄງການຄອມພິວເຕີ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບອຸປະກອນການຕັດແບບດັ້ງເດີມ, ເຄື່ອງເຈາະ CNC ມີຂໍ້ດີທີ່ແນ່ນອນໃນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ວຽກງານສ່ວນໃຫຍ່ສາມາດສໍາເລັດໄດ້ໂດຍຜ່ານການຈັບຄູ່ mold ງ່າຍດາຍ.

ເປັນອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີສາມາດທົດແທນອຸປະກອນຕັດແບບດັ້ງເດີມຢ່າງສົມບູນ. ດັ່ງນັ້ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງຕັດເລເຊີແລະເຄື່ອງເຈາະ CNC ແມ່ນຫຍັງ?

1. ຄວາມໄວຕັດ.

ອີງຕາມຜົນການທົດສອບຕົວຈິງໃນພາກສະຫນາມ laser, ຄວາມໄວຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ນີ້ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 10 ເທົ່າຂອງອຸປະກອນການຕັດແບບດັ້ງເດີມ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເມື່ອຕັດແຜ່ນສະແຕນເລດ 1 ມມ, ຄວາມໄວສູງສຸດຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີສາມາດບັນລຸໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 30 ແມັດຕໍ່ນາທີ, ເຊິ່ງເປັນໄປບໍ່ໄດ້ສໍາລັບເຄື່ອງຕັດແບບດັ້ງເດີມ.

2. ການຕັດຄຸນນະພາບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.

CNC punching machine ເປັນວິທີການ machining ຕິດຕໍ່ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ວັດສະດຸແລະຄຸນນະພາບການຕັດຕ່ໍາ. ມັນຕ້ອງຜ່ານການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວລຽບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດສູງຫຼາຍ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນວິທີການດ້ານວິຊາການທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍເກືອບສູນກັບວັດສະດຸ. ເນື່ອງຈາກການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນເສີມຂັ້ນສູງໃນເຄື່ອງຕັດເລເຊີ, ອຸປະກອນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍ, ແລະແມ້ກະທັ້ງຄວາມຜິດພາດຂອງ 0.015 ມມ. ດ້ານຕັດແມ່ນຮາບພຽງແລະລຽບ. ສໍາລັບບາງອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແຕ່ຍັງປະຫຍັດເວລາການປຸງແຕ່ງ.

3. ການດໍາເນີນງານແມ່ນງ່າຍດາຍແລະສະດວກກວ່າ.

ເຄື່ອງ punching CNC ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແຊກແຊງຄູ່ມືໃນການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການອອກແບບ molds ກ່ອນທີ່ຈະຕັດ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີພຽງແຕ່ຕ້ອງການອອກແບບຮູບແບບການຕັດໃນຄອມພິວເຕີ, ແລະຮູບແບບທີ່ສັບສົນໃດໆສາມາດຖືກສົ່ງໄປຫາບ່ອນເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ, ເຊິ່ງອຸປະກອນຈະຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ຂະບວນການທັງຫມົດແມ່ນອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແຊກແຊງຄູ່ມື.

ຂໍ້ດີຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ:

1. ມັນ​ສາ​ມາດ​ຈັດ​ການ​ຮູບ​ພາບ​ສະ​ລັບ​ສັບ​ຊ້ອນ​ໃດ​ຫນຶ່ງ​, ຕາບ​ໃດ​ທີ່​ມັນ​ໄດ້​ຖືກ​ແຕ້ມ​ໃນ​ຄອມ​ພິວ​ເຕີ​ແລະ​ການ​ປ້ອນ​ເຂົ້າ​ໃນ​ລະ​ບົບ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​.

2. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການນໍາໃຊ້ຕ່ໍາ. ໃນການນໍາໃຊ້ໃນອະນາຄົດ, ພຽງແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄຟຟ້າພື້ນຖານແລະອາຍແກັສຊ່ວຍແມ່ນຕ້ອງການ.

3. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດສູງ, ການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍ, ການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ແມ່ນການຕິດຕໍ່, ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຂັດຮອງຂອງພື້ນຜິວ.

4. ປົກປັກຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທາງນິເວດ, ບໍ່ມີສຽງລົບກວນ, ແລະບໍ່ມີມົນລະພິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງ.

5. ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແຜ່ນໂລຫະຕ່າງໆ, ມັນມີຄວາມໄດ້ປຽບທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແຜ່ນໂລຫະຕ່ໍາກວ່າ 20mm. ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນສະຫຼຸບໂດຍຫຍໍ້ກ່ຽວກັບຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ. ຫຼັງຈາກທີ່ທັງຫມົດ, ເຄື່ອງເຈາະ CNC ແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີຂອງສິບປີທີ່ຜ່ານມາ. ເວລາແມ່ນກ້າວຫນ້າ, ແລະອຸປະກອນໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພຽງ​ແຕ່​ເຮັດ​ຕາມ​ຈັງຫວະ​ຂອງ​ສັງຄົມ​ເທົ່າ​ນັ້ນ​ຈຶ່ງ​ສາມາດ​ຈີນ​ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​ມີ​ກຳລັງ​ແຮງ​ຂຶ້ນ​ຕື່ມ. ເພາະສະນັ້ນ, ຜູ້ຊົມໃຊ້ວິສາຫະກິດຫຼາຍໃນປັດຈຸບັນກໍາລັງຫັນຄວາມສົນໃຈຂອງເຂົາເຈົ້າກັບເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ.