ພະລັງງານເຄື່ອງຕັດເລເຊີແລະຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ

2023-04-15

XTLaser - ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ


ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງລົດໄຟຄວາມໄວສູງ, ພະລັງງານນິວເຄຼຍ, ການກໍ່ສ້າງເຮືອ, ປິໂຕເຄມີແລະອຸດສາຫະກໍາການບິນໃນປະເທດຈີນໄດ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນແລະເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງ laser ສູງຂຶ້ນ. ແນວໂນ້ມໂດຍລວມແມ່ນໄປສູ່ພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມໄວໄວ, ຮູບແບບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ການຕັດຫນາກວ່າ, ເສັ້ນຜ່າກາງທີ່ສະຫວ່າງກວ່າ, ແລະທິດທາງກົງ.



ດັ່ງນັ້ນ, ຈາກ 6000W ຫາ 8000W, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໄປຫາເຄື່ອງຕັດເລເຊີລະດັບ 10000 watt ທີ່ເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້, ພະລັງງານຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ຄ່ອຍໆເກີນຄວາມຈິນຕະນາການຂອງພວກເຮົາ. ກ່ອນຫນ້ານີ້, ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນຕັດ laser fiber optical ໄດ້ຈໍາກັດພາຍໃນ 20mm ຂອງເຫຼັກກາກບອນແລະ 12mm ຂອງສະແຕນເລດ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຕັດ laser ລະດັບ 10000 ວັດສາມາດຕັດແຜ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມເຖິງ 40mm ແລະແຜ່ນສະແຕນເລດເຖິງ 50mm. ເມື່ອຕັດແຜ່ນສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຫນາ 3-10 ມມ, ຄວາມໄວຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ 10kW ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາສອງເທົ່າຂອງເຄື່ອງ 6kW; ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃນການນໍາໃຊ້ການຕັດຂອງເຫຼັກກາກບອນ, ເຄື່ອງຕັດ laser ລະດັບ 10000 ວັດສາມາດບັນລຸຄວາມໄວຕັດຫນ້າດິນທີ່ສົດໃສໄວຂອງ 18-20mm / s, ຊຶ່ງເປັນສອງເທົ່າຂອງຄວາມໄວຂອງການຕັດມາດຕະຖານທົ່ວໄປ; ອາກາດບີບອັດຫຼືໄນໂຕຣເຈນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດເຫລໍກຄາບອນພາຍໃນ 12 ມມ, ມີປະສິດທິພາບການຕັດ 6 ຫາ 7 ເທົ່າຂອງອົກຊີເຈນທີ່ຕັດເຫຼັກກາກບອນ.

ຂໍ້ມູນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໃນແງ່ຂອງສະແຕນເລດ 8 ມມ, ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ 6kW ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນເກືອບ 400% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີ 3kW. ໃນເງື່ອນໄຂຂອງສະແຕນເລດຫນາ 20 ມມ, ຄວາມໄວຂອງ 12kW ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນ 114% ເມື່ອທຽບກັບ 10kW. ຈາກທັດສະນະຂອງຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດ, ລາຄາຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີລະດັບ 10000 watt ຕ່ໍາກວ່າ 40% ສູງກວ່າເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ 6kW, ແຕ່ປະສິດທິພາບຜົນຜະລິດຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍແມ່ນຫຼາຍກ່ວາສອງເທົ່າຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ 6kW. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ມັນຊ່ວຍປະຢັດແຮງງານແລະພື້ນທີ່, ແລະໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຈາກເຈົ້າຂອງວິສາຫະກິດການປຸງແຕ່ງ laser. ເຄື່ອງຕັດ laser ເປົ້າຫມາຍອຸປະກອນໂລຫະເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ເງິນ, ທອງແດງ, titanium, ແລະອື່ນໆ, ຄວາມຫນາຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ພະລັງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບວັດສະດຸໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບອຸປະກອນການຕັດ.

1000 ວັດ, 2000 ວັດ ... ຫນາແນວໃດເຄື່ອງຕັດ laser ຂອງພະລັງງານຕ່າງໆສາມາດຕັດ? ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄ່າຈໍາກັດຄວາມຫນາຂອງການຕັດວັດສະດຸຕ່າງໆທີ່ມີພະລັງງານເຄື່ອງຕັດ laser ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນມີດັ່ງນີ້: (ສໍາລັບການອ້າງອິງເທົ່ານັ້ນ, ຄວາມສາມາດຕັດຕົວຈິງຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄຸນນະພາບເຄື່ອງຕັດ, ສະພາບແວດລ້ອມການຕັດ, ອາຍແກັສຊ່ວຍ, ຄວາມໄວຕັດ. , ແລະອື່ນໆ)

1. ຄວາມຫນາຕັດສູງສຸດຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ 500W: 6mm ສໍາລັບເຫຼັກກາກບອນ; ຄວາມຫນາສູງສຸດຂອງສະແຕນເລດແມ່ນ 3mm; ຄວາມຫນາສູງສຸດຂອງແຜ່ນອາລູມິນຽມແມ່ນ 2mm; ຄວາມຫນາສູງສຸດຂອງແຜ່ນທອງແດງແມ່ນ 2mm;

2. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ 1000W, ຄວາມຫນາຕັດສູງສຸດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: ເຫຼັກກາກບອນ, ຄວາມຫນາສູງສຸດ 10mm; ຄວາມຫນາສູງສຸດຂອງສະແຕນເລດແມ່ນ 5mm; ຄວາມຫນາສູງສຸດຂອງແຜ່ນອາລູມິນຽມແມ່ນ 3mm; ຄວາມຫນາສູງສຸດຂອງແຜ່ນທອງແດງແມ່ນ 3mm;

3. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ 2000W, ຄວາມຫນາສູງສຸດສໍາລັບການຕັດວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: ເຫຼັກກາກບອນ, ຄວາມຫນາສູງສຸດ 16mm; ຄວາມຫນາສູງສຸດຂອງສະແຕນເລດແມ່ນ 8mm; ຄວາມຫນາສູງສຸດຂອງແຜ່ນອາລູມິນຽມແມ່ນ 5mm; ຄວາມຫນາສູງສຸດຂອງແຜ່ນທອງແດງແມ່ນ 5mm;

4. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ 3000W, ຄວາມຫນາສູງສຸດສໍາລັບການຕັດວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: ຄວາມຫນາສູງສຸດ 20mm ສໍາລັບເຫຼັກກາກບອນ; ຄວາມຫນາສູງສຸດຂອງສະແຕນເລດແມ່ນ 10mm; ຄວາມຫນາສູງສຸດຂອງແຜ່ນອາລູມິນຽມແມ່ນ 8mm; ຄວາມຫນາສູງສຸດຂອງແຜ່ນທອງແດງແມ່ນ 8mm;

5. 4500W ການຕັດ laser ຂອງສະແຕນເລດສາມາດບັນລຸໄດ້ສູງສຸດຂອງ 20mm, ແຕ່ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຕັດຂ້າງເທິງ 12mm ແມ່ນບໍ່ຮັບປະກັນ. ການຕັດຕ່ໍາກວ່າ 12mm ແມ່ນແນ່ນອນການຕັດພື້ນຜິວທີ່ສົດໃສ. ຄວາມອາດສາມາດຕັດຂອງ 6000W ຈະດີກວ່າ, ແຕ່ລາຄາຍັງສູງກວ່າ.

ໃນຂະບວນການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພາກປະຕິບັດ, ຄວາມສາມາດໃນການຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄຸນນະພາບເຄື່ອງຕັດ, ປະເພດເລເຊີ, ສະພາບແວດລ້ອມການຕັດ, ຄວາມໄວຂອງການຕັດ, ແລະອື່ນໆ, ການນໍາໃຊ້ອາຍແກັສຊ່ວຍສາມາດປັບປຸງຄວາມສາມາດຕັດທີ່ແນ່ນອນ, ດັ່ງນັ້ນບໍ່ມີມາດຕະຖານຢ່າງແທ້ຈິງເພື່ອກໍານົດຄວາມຫນາຂອງການຕັດຂອງມັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການຕັດເຫຼັກກາກບອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ການເຜົາໃຫມ້ອົກຊີເຈນ, ໃນຂະນະທີ່ການຕັດສະແຕນເລດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ພະລັງງານ.

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ 1000W ທົ່ວໄປສາມາດຕັດແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນປະມານ 10mm, ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນສະແຕນເລດແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກເລັກນ້ອຍທີ່ຈະຕັດ. ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງການຕັດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເສຍສະລະຜົນກະທົບຂອງຂອບແລະຄວາມໄວ.

  • Skype
  • Whatsapp
  • Email
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy