ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກແລະການແກ້ໄຂຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ພະລັງງານສູງໃນເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ

2023-04-24

ເຄື່ອງຕັດ laser ພະລັງງານສູງມີຂໍ້ດີທີ່ບໍ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້ຂອງພື້ນທີ່ຕັດຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມໄວຕັດໄວແລະແຜ່ນຕັດຫນາ. ເຄື່ອງຕັດ laser ພະລັງງານສູງໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຢ່າງເປັນເອກສັນຈາກຕະຫຼາດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກເຕັກໂນໂລຊີການຕັດໄຟຟ້າສູງແມ່ນຍັງຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນຂອງການເລີ່ມຕົ້ນຂອງຄວາມນິຍົມ, ຜູ້ປະກອບການບາງຄົນກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດຕັດ laser ພະລັງງານສູງແມ່ນບໍ່ຊໍານິຊໍານານຫຼາຍ. ນີ້ແມ່ນການແນະນໍາໂດຍຫຍໍ້ກ່ຽວກັບເຄື່ອງຕັດ laser ພະລັງງານສູງໃນຂະບວນການຕັດມີບາງຄວາມຫຍຸ້ງຍາກແລະວິທີແກ້ໄຂ: ພົບວ່າຜົນກະທົບການຕັດແມ່ນບໍ່ດີ, ທໍາອິດຄວນສືບສວນເຫດຜົນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ທັດສະນະທັງຫມົດໃນຫົວເລເຊີແມ່ນສະອາດໂດຍບໍ່ມີມົນລະພິດ;

2. ອຸນຫະພູມນ້ໍາຂອງຖັງນ້ໍາແມ່ນປົກກະຕິ, laser ບໍ່ມີປະກົດການຂົ້ນ;

3. ຕັດຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາຍແກັສ, ເສັ້ນທາງອາຍແກັສກ້ຽງ, ບໍ່ມີປະກົດການຮົ່ວໄຫຼ. ບັນຫາທີ 1: ການຕັດດ້ວຍເສັ້ນດ່າງ


ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້:

1. ການເລືອກ nozzle ແມ່ນຜິດພາດ, nozzle ຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ;

2. ການຕັ້ງຄ່າຄວາມກົດດັນອາກາດຜິດ, ການກໍານົດຄວາມກົດດັນອາກາດມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເສັ້ນດ່າງ overburning;

3. ຄວາມໄວຕັດບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມໄວຕັດຊ້າເກີນໄປຫຼືໄວເກີນໄປກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ overburning ພຽງພໍ.

ການແກ້ໄຂ:

1. ປ່ຽນ nozzle, ທົດແທນການ nozzle ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊັ່ນ: 16mm ເຫຼັກກາກບອນຕັດດ້ານສົດໃສ, ສາມາດເລືອກ nozzle ຄວາມໄວສູງ D1.4; 20mm ເຫຼັກກາກບອນສົດໃສດ້ານທາງເລືອກໃນການສໍາພັດຄວາມໄວສູງ nozzle D1.6;

2. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງການຕັດ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການຕັດທ້າຍ;

3. ປັບຄວາມໄວການຕັດ, ພະລັງງານແລະຄວາມໄວການຕັດກົງກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ບັນຫາທີ 2: ໜິ້ວຢູ່ດ້ານລຸ່ມ


ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້:

1. ການຄັດເລືອກ nozzle ມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ການຕັດຈຸດສຸມບໍ່ກົງກັນ;

2. ຄວາມກົດດັນອາກາດມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປຫຼືຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຄວາມໄວການຕັດແມ່ນໄວເກີນໄປ;

3. ວັດສະດຸຂອງແຜ່ນແມ່ນບໍ່ດີ, ຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນແມ່ນບໍ່ດີ, ແລະ nozzle ຂະຫນາດນ້ອຍມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ຈະເອົາສານຕົກຄ້າງ tumor.

ການແກ້ໄຂ:

1. ທົດແທນການ nozzle ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່, ປັບຈຸດສຸມໃສ່ການຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມ;

2. ເພີ່ມຫຼືຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນອາກາດຈົນກ່ວາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສທີ່ເຫມາະສົມ;

3. ເລືອກຈານທີ່ດີ.


ບັນຫາທີ 3: ມີຮອຍແຕກຢູ່ດ້ານລຸ່ມ

ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້:

1. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ nozzle ມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປທີ່ຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປະມວນຜົນ;

2. defocus ລົບບໍ່ກົງກັນ, ຄວນເພີ່ມທະວີການ defocus ລົບ, modulation ຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມ

3. ຄວາມກົດດັນອາກາດມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ burrs ຢູ່ທາງລຸ່ມ, ບໍ່ສາມາດຕັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ.

ການແກ້ໄຂ:

1. ການຄັດເລືອກຂອງ nozzle ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່, ສາມາດເພີ່ມທະວີການໄຫຼອາຍແກັສ;

2. ເພີ່ມທະວີການ defocus ລົບ, ດັ່ງນັ້ນພາກສ່ວນຕັດໄປຮອດຕໍາແຫນ່ງລຸ່ມສຸດ;

3. ເພີ່ມຄວາມກົດດັນອາກາດ, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນດ້ານລຸ່ມຂອງ burr ໄດ້.


  • Skype
  • Whatsapp
  • Email
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy