ພະລັງງານຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ

XT ເຄື່ອງຕັດ Laser ພະລັງງານຂະຫນາດກາງ

ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຕັດໂລຫະແຜ່ນແບບດັ້ງເດີມ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີເຮັດໃຫ້ການຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງກວ່າ, ປັບປຸງຄວາມໄວຂອງການຕັດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະສາມາດຕັດເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງໃດກໍ່ຕາມ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ວັດສະດຸທີ່ຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດ laser ຍັງເປັນທີ່ນິຍົມຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຕະຫຼາດ, ນໍາເອົາຄວາມສະດວກສະບາຍຫຼາຍຢ່າງມາສູ່ອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງແລະການຜະລິດ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ laser ຕັດເຫຼັກກາກບອນໃນອຸດສາຫະກໍາໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ 20MM. ຄວາມສາມາດຕັດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ 40MM. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາຂອງສະແຕນເລດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ 16MM, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຕັດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ 25MM. ແລະຍ້ອນວ່າຄວາມຫນາຂອງ workpiece ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມໄວການຕັດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ມີອໍານາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມສາມາດຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະລະດັບຄວາມຫນາຂອງການຕັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ເລືອກເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍທີ່ເຫມາະສົມ, ວິທີການເລືອກພະລັງງານຂອງເຄື່ອງຕັດ laser? ເລືອກເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຫຼືເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານຂະຫນາດກາງຫາຕ່ໍາ? ຕອນນີ້ພວກເຮົາຈະພາທຸກຄົນມາເຂົ້າໃຈ ແລະ ເຂົ້າໃຈ. ໃຫ້ເຮົາເອົາເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍຂະໜາດກາງ ແລະພະລັງງານຕ່ຳ 500W-1000W ເປັນຕົວຢ່າງ ແລະວິເຄາະໃຫ້ທຸກຄົນ:

ການປຽບທຽບຕົວກໍານົດການຂະບວນການຕັດລະຫວ່າງ 500W ແລະ 1000W ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ. ເອົາວັດສະດຸເຫຼັກກາກບອນເປັນຕົວຢ່າງ, ຄວາມໄວຕັດຂອງເຫລໍກຄາບອນຕ່ໍາກວ່າ 2 ມມໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງ 500W ແມ່ນປະມານ 6.6 ແມັດຕໍ່ນາທີ, ແລະຄວາມໄວການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງ 1000W ແມ່ນປະມານ 8 ແມັດຕໍ່ນາທີ; ຄວາມໄວການຕັດຂອງເຫລໍກຄາບອນ 6 ມມທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ 500W ແມ່ນປະມານ 0.8 ແມັດຕໍ່ນາທີ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໄວຕັດຂອງເຄື່ອງຈັກ 1000W ແມ່ນປະມານ 1.6 ແມັດຕໍ່ນາທີ. ການນໍາໃຊ້ເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານ 1200W ເພື່ອຕັດແຜ່ນເຫລໍກຄາບອນຕ່ໍາທີ່ມີຄວາມຫນາ 2 ມມສາມາດບັນລຸຄວາມໄວການຕັດເຖິງ 600 ຊຕມ / ນາທີ. ແລະອື່ນໆ.

ເອົາສະແຕນເລດເປັນຕົວຢ່າງ, ຄວາມໄວຕັດຂອງສະແຕນເລດຕ່ໍາກວ່າ 2 ມມໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງ 500W ແມ່ນປະມານ 8 ແມັດຕໍ່ນາທີ, ໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງ 1000W ສາມາດບັນລຸຄວາມໄວຕັດປະມານ 17 ແມັດຕໍ່ນາທີ; ຄວາມໄວຕັດຂອງສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຫນາປະມານ 3 ມມໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງ 500W ແມ່ນປະມານ 0.4 ແມັດຕໍ່ນາທີ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໄວຕັດດ້ວຍເຄື່ອງ 1000W ແມ່ນປະມານ 1.4 ແມັດຕໍ່ນາທີ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຈາກນີ້, ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າໃນເວລາທີ່ກໍາລັງປະເຊີນກັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ 500W ແລະ 1000W, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ 1000W ແມ່ນຈະແຈ້ງທາງເລືອກທີ່ສະຫລາດກວ່າ.

ໃນຍຸກຂອງການຕັດ laser CO2, ພະລັງງານສູງສຸດຂອງ laser ໄດ້ຖືກຈໍາກັດຢູ່ທີ່ 6000W. ໃນຕອນຕົ້ນ, ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນຕັດ laser ເສັ້ນໄຍຍັງຖືກຈໍາກັດຢູ່ທີ່ 20mm ສໍາລັບເຫຼັກກາກບອນແລະ 12mm ສໍາລັບສະແຕນເລດ. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າ, ເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: plasma ລະອຽດ, ການຕັດສາຍ, ຫຼືການຕັດ jet ນ້ໍາຍັງຖືກນໍາໃຊ້. ການປ່ຽນແປງການປະຕິວັດທີ່ການຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍລະດັບ 10000 ວັດໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫນັກຫນ່ວງໃນຂົງເຂດການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນແມ່ນການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຄວາມຫນາ machinability ຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: ແຜ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມສາມາດບັນລຸ 40mm, ແຜ່ນສະແຕນເລດສາມາດບັນລຸ 50mm. ດ້ວຍການນໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ 12kW ແລະ 15kW, ຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມຫນາຂອງການຕັດວັດສະດຸຈະສືບຕໍ່ຖືກທໍາລາຍ.

ຂໍ້ມູນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການບໍລິໂພກພະລັງງານໂດຍລວມຂອງລະບົບການຕັດເສັ້ນໃຍແກ້ວນໍາແສງແມ່ນປະມານ 3 ຫາ 5 ເທື່ອຫນ້ອຍກ່ວາລະບົບຕັດ CO2, ເຮັດໃຫ້ມີການປັບປຸງປະສິດທິພາບພະລັງງານຫຼາຍກວ່າ 86%. ເມື່ອຕັດວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາເຖິງ 6 ມມ, ຄວາມໄວຕັດຂອງລະບົບຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ 1.5kW ແມ່ນເທົ່າກັບຄວາມໄວຕັດຂອງລະບົບຕັດ laser ກາກບອນໄດອອກໄຊ 3kW.

ນອກເຫນືອຈາກການເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງການຕັດ, ປະສິດທິພາບການຕັດຂອງການຕັດ laser ລະດັບ 10000 watt ໃນພາກສະຫນາມຂອງແຜ່ນຂະຫນາດກາງແລະບາງແມ່ນຍັງໄດ້ຮັບການປັບປຸງຫຼາຍລະດັບ. ເມື່ອຕັດແຜ່ນສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຫນາ 3-10 ມມ, ຄວາມໄວຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ 10kW ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາສອງເທົ່າຂອງເຄື່ອງ 6kW; ໃນຂະນະດຽວກັນ, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ 10kW ສາມາດບັນລຸຄວາມໄວການຕັດຫນ້າດິນທີ່ສົດໃສໄວຂອງ 18-20mm / s ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕັດຂອງເຫຼັກກາກບອນ, ຊຶ່ງເປັນສອງເທົ່າຂອງຄວາມໄວຂອງການຕັດມາດຕະຖານທໍາມະດາ; ອາກາດບີບອັດຫຼືໄນໂຕຣເຈນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດເຫລໍກຄາບອນພາຍໃນ 12 ມມ, ມີປະສິດທິພາບການຕັດ 6 ຫາ 7 ເທົ່າຂອງອົກຊີເຈນທີ່ຕັດເຫຼັກກາກບອນ. ຄວາມໄວຂອງການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ພະລັງງານສູງແຜ່ນບາງໆໄດ້ເກີນການຈິນຕະນາການທີ່ຜ່ານມາຂອງປະຊາຊົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຊຶ່ງເປັນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍວ່າເປັນຫຍັງເຄື່ອງຕັດ laser ພະລັງງານສູງເປັນທີ່ນິຍົມໃນຕະຫຼາດແຜ່ນໂລຫະ.