ຂະບວນການປະຕິບັດງານແລະການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser

XT Laser - ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ

ຊໍານິຊໍານານໃນການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ສາມາດຮັບໃຊ້ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດປະຈໍາວັນໄດ້ດີກວ່າ. ການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນຮາດແວແລະຊອບແວ. ຮາດແວສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຸມໃສ່ການສຸມໃສ່. ໃນເວລາທີ່ສຸມໃສ່, ທຸກໆພາກສ່ວນຂອງຮ່າງກາຍບໍ່ຄວນຂັດຂວາງເສັ້ນທາງເລເຊີ, ຈົ່ງລະວັງການບາດແຜ. ຊອບແວ: ມີຊອຟແວເຄື່ອງຕັດເລເຊີພິເສດທີ່ສາມາດໃຊ້ຮ່ວມກັບຊອບແວການອອກແບບຕົ້ນຕໍເຊັ່ນ CAD, Photoshop, ແລະອື່ນໆ ການເຮັດວຽກຂອງບາງສ່ວນຂອງເຄື່ອງແມ່ນຄ້າຍຄືກັນຫຼາຍ, ລວມທັງການປັບເສັ້ນທາງ optical, ປັບຄວາມຍາວໂຟກັດ. , ແລະການດໍາເນີນງານຂອງຮາດແວອື່ນໆ (ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມປອດໄພໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ຈົ່ງລະມັດລະວັງເສັ້ນທາງເລເຊີ optical, ແລະຢ່າໃຊ້ເສັ້ນທາງ optical). ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນສ່ວນຂອງຊອບແວ, ຕົວກໍານົດການທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ຈະດໍາເນີນການ. ໂດຍບໍ່ມີການຝຶກອົບຮົມບຸກຄະລາກອນເປັນມືອາຊີບ, ມັນເປັນການໃຊ້ເວລາຢ່າງແທ້ຈິງເພື່ອສໍາຫຼວດດ້ວຍຕົນເອງ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານບໍ່ເຂົ້າໃຈເຄື່ອງ laser, ມັນເປັນທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະມີຄວາມເຂົ້າໃຈດີກ່ຽວກັບວິທີການປະຕິບັດງານກັບຜູ້ຜະລິດ. ຍົກ​ຕົວ​ຢ່າງ,XT Laser, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຕັດ laser ພະລັງງານຂະຫນາດກາງແລະຕ່ໍາ, ຈະສະຫນອງການຝຶກອົບຮົມຫນຶ່ງຕໍ່ຫນຶ່ງໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕິດຕັ້ງຫຼັງຈາກຊື້ເຄື່ອງ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນບັນຊີລາຍຊື່ຫຍໍ້ຂອງຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານສໍາລັບເຄື່ອງຕັດ laser.

ຂັ້ນຕອນຂະບວນການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ມີດັ່ງນີ້:

1. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງຕັດທົ່ວໄປ. ປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດໂຄງການເລີ່ມຕົ້ນ laser ເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນ laser ໄດ້.

2. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງຜ່ານການຝຶກອົບຮົມ, ມີຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບໂຄງສ້າງອຸປະກອນແລະການປະຕິບັດ, ແລະມີຄວາມຮູ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງລະບົບປະຕິບັດງານ.

3. ໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນແຮງງານຕາມລະບຽບການ, ແລະໃສ່ແວ່ນຕາປ້ອງກັນທີ່ສອດຄ່ອງກັບກົດລະບຽບຢູ່ໃກ້ກັບແສງເລເຊີ.

4. ຫ້າມປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຈົນກ່ວາຈະແຈ້ງວ່າມັນສາມາດຖືກ irradiated ຫຼືຄວາມຮ້ອນດ້ວຍເລເຊີ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອັນຕະລາຍທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນຂອງຄວັນຢາສູບແລະ vapor ສ້າງ.

5. ໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນກໍາລັງດໍາເນີນງານ, ຜູ້ປະກອບການບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ອອກຈາກຕໍາແຫນ່ງຂອງເຂົາເຈົ້າຫຼືມອບໃຫ້ຜູ້ໃດຜູ້ຫນຶ່ງດູແລພວກເຂົາໂດຍບໍ່ມີການອະນຸຍາດ. ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ແທ້​ຈິງ​ແລ້ວ​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ອອກ​, ເຄື່ອງ​ຄວນ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປິດ​ຫຼື​ສະ​ວິດ​ໄຟ​ຄວນ​ຈະ​ຖືກ​ຕັດ​ອອກ​.

6. ຮັກສາເຄື່ອງດັບເພີງໃຫ້ຢູ່ພາຍໃນທີ່ສະດວກ; ປິດ laser ຫຼື shutter ໃນເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ປະມວນຜົນ; ຢ່າວາງເຈ້ຍ, ຜ້າ, ຫຼືວັດຖຸທີ່ຕິດໄຟໄດ້ຢູ່ໃກ້ກັບເລເຊີທີ່ບໍ່ໄດ້ປ້ອງກັນ.

7. ເມື່ອພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິໃດໆໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ເຄື່ອງຄວນປິດເຄື່ອງທັນທີ, ຄວາມຜິດຕ່າງໆຄວນຖືກລົບລ້າງທັນທີ ຫຼືລາຍງານໃຫ້ຜູ້ຄຸມງານ.

8. ຮັກສາເລເຊີ, ຕຽງນອນ ແລະ ບໍລິເວນອ້ອມແອ້ມໃຫ້ສະອາດ, ເປັນລະບຽບ, ບໍ່ມີຮອຍເປື້ອນຂອງນໍ້າມັນ, ແລະ ຊ້ອນກັນບ່ອນເຮັດວຽກ, ກະດານ, ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອຕາມລະບຽບການ.

9. ເມື່ອໃຊ້ກະບອກກ໊າຊ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍສາຍເຊື່ອມເພື່ອປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດການຮົ່ວໄຫຼ. ການນໍາໃຊ້ແລະການຂົນສົ່ງຂອງທໍ່ອາຍແກັສຄວນປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບການຊີ້ນໍາຂອງທໍ່ອາຍແກັສ. ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ທໍ່ອາຍແກັສຖືກແສງແດດໂດຍກົງ ຫຼືໃກ້ກັບແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ. ເມື່ອເປີດປ່ຽງຂວດ, ຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງຢືນຢູ່ຂ້າງຂອງຫົວຂວດ.

10. ປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພຂອງແຮງດັນສູງໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາ. ປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບແລະຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສາທຸກໆ 40 ຊົ່ວໂມງຂອງການດໍາເນີນງານຫຼືທຸກໆອາທິດ, ທຸກໆ 1000 ຊົ່ວໂມງຂອງການດໍາເນີນງານຫຼືທຸກໆຫົກເດືອນ.

11. ຫຼັງຈາກເລີ່ມເຄື່ອງແລ້ວ, ຄວນເລີ່ມເຄື່ອງດ້ວຍມືດ້ວຍຄວາມໄວຕ່ຳໃນທິດທາງ X ແລະ Y ເພື່ອກວດສອບ ແລະ ຢືນຢັນວ່າມີຄວາມຜິດປົກກະຕິຫຼືບໍ່.

12. ຫຼັງຈາກໃສ່ໂຄງການ workpiece ໃຫມ່, ມັນຄວນຈະໄດ້ຮັບການທົດສອບຄັ້ງທໍາອິດແລະການເຮັດວຽກຂອງມັນຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາ.

13. ໃນເວລາເຮັດວຽກ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ໃນການສັງເກດການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອຸປະຕິເຫດທີ່ເກີດຈາກເຄື່ອງຕັດຈະອອກຈາກໄລຍະການເດີນທາງທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼືການປະທະກັນລະຫວ່າງສອງເຄື່ອງຈັກ.

14. ການຂຽນໂປລແກລມ Layout ຊຶ່ງເປັນຂັ້ນຕອນຂອງການວາງ workpiece ທີ່ຕ້ອງການຕັດເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນໂດຍຜ່ານການຈັດວາງ virtual, ຮັບປະກັນວ່າຈະບໍ່ຖືກຕັດອອກ.

15. ຍົກກະດານແລະໂຫຼດວັດສະດຸ. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະວາງວັດສະດຸໃຫ້ກົງເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະຍາກທີ່ຈະຈັດວາງແຄມ.

16. ປ່ຽນຫົວເລເຊີແລະອຸປະກອນເສີມອື່ນໆຕາມຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ. ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນກົງກັນກັບຫົວເລເຊີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

17. ຄົ້ນຫາຂອບແລະການຕັດການປັບຕົວກໍານົດການ.

ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນພື້ນຖານຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານເລເຊີໃນປະຈຸບັນ. ຖ້າທ່ານຍັງບໍ່ຊັດເຈນ, ແນະນໍາໃຫ້ປຶກສາໂດຍກົງກັບຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຕັດ laser.