ສາມາດຕັດແຜ່ນເຫລໍກທີ່ມີ rusty ດ້ວຍເຄື່ອງຕັດ laser

XT ເຄື່ອງຕັດໂລຫະ Laser Laser

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະປະຕິບັດແນວໃດໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ

ສິ່ງທໍາອິດທີ່ຈະແນະນໍາທ່ານແມ່ນຫຼັກການປະມວນຜົນຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະ: ເລເຊີທີ່ປ່ອຍອອກມາໂດຍເລເຊີແມ່ນສຸມໃສ່ເລນແລະ converges ເຂົ້າໄປໃນຈຸດຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍຢູ່ໃນຈຸດປະສານງານ. ຊິ້ນວຽກຢູ່ໃນຈຸດປະສານງານຂອງມັນຖືກ irradiated ໂດຍຈຸດ laser ພະລັງງານສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມສູງໃນທ້ອງຖິ່ນຫຼາຍກ່ວາ 9000.° C, ເຮັດໃຫ້ workpiece ກັບ vaporize ທັນທີ. ນອກ​ຈາກ​ນັ້ນ​, ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ການ​ຕັດ​ຊ່ວຍ​ໄດ້​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ເພື່ອ​ລະ​ເບີດ​ອອກ​ໂລ​ຫະ vaporized​, ແລະ​ເປັນ​ເຄື່ອງ​ມື CNC ຍ້າຍ​, ເພື່ອ​ບັນ​ລຸ​ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ຂອງ​ການ​ຕັດ​.

ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແມ່ນຍາກທີ່ຈະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງໃນເວລາທີ່ໃຊ້ການຕັດເລເຊີ. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫຼັກທົ່ວໄປ, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຕົ້ນຕໍໃນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser ໂລຫະເພື່ອປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແມ່ນ:

1. ແນວໂນ້ມຂອງການເຮັດວຽກແຂງສູງ. ຕົວຢ່າງ, ຄວາມແຂງຂອງມາຕຣິກເບື້ອງຂອງ GH4169 ໂດຍບໍ່ມີການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນກ່ຽວກັບ HRC37. ຫຼັງຈາກຖືກຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະ, ຊັ້ນການແຂງຂອງປະມານ 0.03mm ຈະຖືກຜະລິດຢູ່ໃນຫນ້າດິນ, ແລະຄວາມແຂງຈະເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ HRC47, ລະດັບຄວາມແຂງຂອງສູງເຖິງ 27%. ປະກົດການແຂງຂອງການເຮັດວຽກມີອິດທິພົນອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຊີວິດຂອງທໍ່ປາຍ oxidized, ເຊິ່ງມັກຈະເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ຂອງຊາຍແດນຮ້າຍແຮງ.

2. ວັດສະດຸມີການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີ. ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຄວາມຮ້ອນຕັດທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຕັດໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແມ່ນເກີດມາຈາກທໍ່ປາຍການຜຸພັງ, ແລະປາຍເຄື່ອງມືມີອຸນຫະພູມການຕັດເຖິງ 700-9000.℃. ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດສູງ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກ, ການຍຶດຕິດ, ແລະການແຜ່ກະຈາຍພັຍຂອງແຂບຕັດຈະເກີດຂຶ້ນ.

3. ແຮງຕັດສູງ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແມ່ນສູງກວ່າ 30% ຫຼາຍກ່ວາວັດສະດຸເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບ turbines ອາຍ. ໃນອຸນຫະພູມການຕັດສູງກວ່າ 600℃, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງຂອງ nickel ແມ່ນຍັງສູງກວ່າວັດສະດຸໂລຫະປະສົມທົ່ວໄປ. ແຮງຕັດຂອງຫນ່ວຍງານຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການເສີມແມ່ນສູງກວ່າ 3900N / mm2, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທົ່ວໄປແມ່ນພຽງແຕ່ 2400N / mm2.

4. ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ແມ່ນ nickel ແລະ chromium, ແລະຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງອົງປະກອບອື່ນໆເຊັ່ນ: molybdenum, tantalum, niobium, tungsten, ແລະອື່ນໆ. ມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ສັງເກດວ່າ tantalum, niobium, tungsten, ແລະອື່ນໆ. ຍັງເປັນອົງປະກອບຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດທໍ່ປາຍ oxidation ສໍາລັບໂລຫະປະສົມແຂງ (ຫຼືເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ). ການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງດ້ວຍທໍ່ປາຍການຜຸພັງເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍຂອງສວມໃສ່ແລະການຂັດ.

ແຜ່ນເຫຼັກ rusty ສາມາດຕັດໂດຍກົງດ້ວຍເຄື່ອງຕັດ laser

ຂີ້ໝິ້ນຢູ່ເທິງວັດສະດຸໂລຫະເຊັ່ນ: ແຜ່ນເຫຼັກ ແລະເຫຼັກກ້າຄາບອນແມ່ນປະກົດການປົກກະຕິຫຼາຍໃນພາກໃຕ້ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະຮ້ອນ. ກະດານ rusty ສາມາດຕັດໂດຍກົງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser? ຄໍາຕອບແມ່ນແນ່ນອນ: ບໍ່.

ບຸກຄົນທຸກຄົນຮູ້ວ່າເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນເຄື່ອງມືອັນສູງສົ່ງສໍາລັບການຕັດເຫລໍກເຊັ່ນ: ຂີ້ຕົມ, ແຕ່ເລເຊີຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນບໍ່ມີພະລັງງານຕໍ່ກັບພື້ນຜິວ rust. ເນື່ອງຈາກວ່າເລເຊີຕົວມັນເອງບໍ່ສາມາດກາຍເປັນແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງ, ຄວາມຮ້ອນສາມາດສ້າງໄດ້ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກຖືກດູດຊຶມໂດຍຫນ້າດິນຂອງແຜ່ນໂລຫະ. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ rusted ແລະທີ່ rusted ແລ້ວ, ການດູດຊຶມ laser ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ແລະຜົນກະທົບການຕັດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.

ການເອົາແຜ່ນເປັນສະນິມຕ່ໍາກວ່າ 5 ມມເປັນຕົວຢ່າງ, ການຕັດແຜ່ນເປັນ rusted ເປັນເອກະພາບທັງຫມົດຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ດີກວ່າກ່ວາແຜ່ນ rusted ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ເນື່ອງຈາກວ່າແຜ່ນ rusted ໂດຍລວມ absorbs laser ເທົ່າທຽມກັນ, ມັນສາມາດປະຕິບັດການຕັດທີ່ດີ. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີ rust ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ສະພາບຫນ້າດິນຂອງວັດສະດຸຄວນຈະເປັນເອກະພາບກ່ອນທີ່ຈະຕັດ. ແນ່ນອນ, ຖ້າເງື່ອນໄຂອະນຸຍາດ, ມັນຍັງແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງຂັດສໍາລັບການປິ່ນປົວການກໍາຈັດ rust ກ່ອນ.

ສໍາລັບແຜ່ນ rusted ຫນາ, ຖ້າເຄື່ອງຕັດ laser ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍກົງເພື່ອຕັດແຜ່ນ rusted, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການຕັດບໍ່ສົມບູນ, ຄຸນນະພາບການຕັດບໍ່ດີ, ແລະແມ້ກະທັ້ງ slag splashing, ຊຶ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເລນປ້ອງກັນ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງການສຸມໃສ່ການ. ເລນ, ເຮັດໃຫ້ຮ່າງກາຍເຊລາມິກລະເບີດ. ດັ່ງນັ້ນ, ຖ້າຕັດວັດສະດຸທີ່ມີ rusty ຫນາ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກໍາຈັດ rust ກ່ອນທີ່ຈະຕັດ.