ປັດໃຈໃດທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ

Xintian Laser - ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມໄດ້ປຽບການປະຕິບັດຂອງເຂົາເຈົ້າ, ແຕ່ໃນເວລາດຽວກັນ, ຍັງມີບາງປັດໃຈທີ່ບໍ່ແນ່ນອນທີ່ຈໍາກັດການພັດທະນາຂອງເຂົາເຈົ້າ. ອີງຕາມການຄົ້ນຄວ້າ, ມັນໄດ້ຖືກພົບເຫັນວ່າການພັດທະນາຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້ແມ່ນຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນທີ່ຊ້າ, ເຊິ່ງບໍ່ສອດຄ່ອງກັບການພັດທະນາຄວາມໄວສູງຂອງເຕັກໂນໂລຢີໃນປະຈຸບັນ.

ດ້ວຍການຍົກລະດັບແລະການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ, ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍແມ່ນກາຍເປັນທີ່ໂດດເດັ່ນ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຂົາເຈົ້າໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນການຂະຫຍາຍຕົວ. ປະສິດທິພາບການແປງ photoelectric ສູງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາແມ່ນໄດ້ຮັບການເອື້ອອໍານວຍຈາກວິສາຫະກິດຈໍານວນຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ການຕັດ laser ເສັ້ນໄຍເປັນຫນຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຊີທີ່ມີຄຸນຄ່າທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາ.

ຫຼັງຈາກການສຸມໃສ່ການ beam laser, ມັນປະກອບເປັນຈຸດປະຕິບັດຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍທີ່ມີພະລັງງານທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງມີລັກສະນະຫຼາຍໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ກັບການຕັດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ການພັດທະນາຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ໄດ້ຢຸດຊະງັກ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນບາງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສໍາຄັນທີ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸຄວາມກ້າວຫນ້າ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບປັດໃຈທີ່ຈໍາກັດການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ.

1、 ການປ່ຽນພະລັງງານແສງເລເຊີເຂົ້າໄປໃນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນທີ່ຫນ້າປະຫລາດໃຈແມ່ນຮັກສາຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ເຊິ່ງສາມາດສະຫນອງໄດ້

(1) ເສັ້ນຊື່ແຄບ;

(2) ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສຸດຕິດກັບແຂບຕັດ;

(3) ການຜິດປົກກະຕິຂອງທ້ອງຖິ່ນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.

2、 ລຳແສງເລເຊີບໍ່ໄດ້ອອກແຮງໃດໆຕໍ່ເຄື່ອງເຮັດ, ມັນເປັນເຄື່ອງມືຕັດທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າ.

(1) workpiece ບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິກົນຈັກ;

(2) ບໍ່ມີການສວມໃສ່ເຄື່ອງມື, ແລະບໍ່ມີບັນຫາການແປງເຄື່ອງມື;

(3) ວັດສະດຸຕັດບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຄວາມແຂງຂອງມັນ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມສາມາດໃນການຕັດ laser ບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດ, ແລະວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງໃດໆສາມາດຕັດໄດ້.

3、 ແສງເລເຊີມີການຄວບຄຸມທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ການປັບຕົວສູງ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ດັ່ງນັ້ນ

(1) ການສົມທົບກັບອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດແມ່ນສະດວກຫຼາຍແລະງ່າຍທີ່ຈະບັນລຸອັດຕະໂນມັດຂອງຂະບວນການຕັດ;

(2) ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດກ່ຽວກັບການຕັດ workpieces, beam laser ມີຄວາມສາມາດຕັດ profile infinite;

(3) ສົມທົບກັບຄອມພິວເຕີ, ມັນສາມາດຈັດວາງກະດານທັງຫມົດແລະປະຫຍັດວັດສະດຸ.

ມັນໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດຕ່າງໆ, ລວມທັງອຸດສາຫະ ກຳ ເອເລັກໂຕຣນິກ, ອຸດສາຫະ ກຳ ລົດຍົນ, ອຸດສາຫະ ກຳ ຮາດແວ, ອຸດສາຫະ ກຳ ເຮືອ, ແລະອຸດສາຫະ ກຳ ເຄື່ອງມືທີ່ຊັດເຈນ. ໃນເວລາທີ່ພວກເຮົາດໍາເນີນການປະຕິບັດການສະເພາະ, ເນື່ອງຈາກລັກສະນະປະກົດຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນປຸງແຕ່ງ, ພວກເຮົາມັກຈະຕ້ອງປັບຕົວກໍານົດການຂອງອຸປະກອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການປ່ຽນແປງໃນບາງປັດໃຈໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ການຕັດທັງຫມົດ.

ຈາກຂ້າງເທິງ, ພວກເຮົາສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງອຸປະກອນການຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ, ດັ່ງນັ້ນເມື່ອພວກເຮົາຕັດຜະລິດຕະພັນສະເພາະ, ພວກເຮົາມັກຈະຕ້ອງແກ້ໄຂຈຸດດຸ່ນດ່ຽງທີ່ດີທີ່ສຸດ. ບາງຄັ້ງ, ຖ້າບໍ່ມີການຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ອາດຈະມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນໃນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຄວບຄຸມປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ໂດຍໄວ, ຖືກຕ້ອງ, ແລະມີປະສິດທິຜົນ.