ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ optical ແນະນໍາຂໍ້ດີແລະຄຸນລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ໃຫ້ທ່ານ

XT ເລເຊີ - ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ

ເຄື່ອງຕັດ laser ເປັນເຕັກໂນໂລຊີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີເຕັກໂນໂລຊີສູງການ​ປະ​ຕິ​ວັດ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ທີ່​ທັນ​ສະ​ໄຫມ​. ມັນເປັນອຸປະກອນການຜະລິດລະດັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີອັດຕາການເຈາະສູງ. ມັນຖືກຄວບຄຸມໂດຍໂປລແກລມຄອມພິວເຕີແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີໃນການປຸງແຕ່ງ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປ່ຽນແທນຂະບວນການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ. ຂະບວນການ mold stamping ໃນຂະບວນການ optimizes ຂະບວນການຜະລິດແລະມີບົດບາດ irreplaceable ໃນຂະແຫນງການຜະລິດອຸປະກອນກົນຈັກ. ຂະບວນການຕັດດ້ວຍເລເຊີບໍ່ພຽງແຕ່ກາຍເປັນ "ມີດ" ທີ່ຄົມຊັດໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ, ແຕ່ຍັງກາຍເປັນຕາຕະລາງໂລຫະແລະເກົ້າອີ້ທີ່ມີແກ່ນຫມາກກໍ່ນ້ໍາທີ່ຊັດເຈນ, ຕູ້ແຂບໂລຫະ, ຫຼືຕາຕະລາງຊາຂະຫນາດນ້ອຍໂຄ້ງ. ຜະລິດຕະພັນໂລຫະທີ່ລະອຽດອ່ອນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເກືອບບໍ່ສາມາດແຍກອອກໄດ້. ເປີດເຄື່ອງຕັດເລເຊີ.

ໃນຊີວິດປະຈໍາວັນ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຕັກໂນໂລຊີ laser ສາມາດເຫັນໄດ້ຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງ, ດັ່ງນັ້ນສິ່ງທີ່ອຸດສາຫະກໍາແມ່ນເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍທີ່ໃຊ້ໃນ? ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເຮັດຫຍັງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນກະສິກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຊາວກະສິກອນຕ້ອງການໃຊ້, ໂລໂກ້ທີ່ພິມອອກໃນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ອຸປະກອນອອກກໍາລັງກາຍຕ່າງໆທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ຢູ່ໃນຫ້ອງອອກກໍາລັງກາຍ, ຮ່າງກາຍຂອງລົດຍົນແລະເຄື່ອງຈັກ, ແລະອົງປະກອບຫຼັກຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍວ່າເປັນຫຍັງເຄື່ອງຕັດເລເຊີເປັນທີ່ນິຍົມແມ່ນວ່າພວກເຂົາມີຄວາມໄດ້ປຽບ irreplaceable ຫຼາຍກວ່າອຸປະກອນອື່ນໆແລະຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນໂລຫະ. Han ຂອງຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຕັດ laser ພະລັງງານ super ແມ່ນຍີ່ຫໍ້ເຄື່ອງຕັດ laser ພະລັງງານຂະຫນາດກາງແລະຕ່ໍາ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການແນະນໍາລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຄຸນລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ.

ຄວາມໄດ້ປຽບການຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີ:.

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດສູງ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນ 0.05 ມມ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຊ້ໍາຊ້ອນແມ່ນ 0.03 ມມ.

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີມີຊ່ອງແຄບ: ເລເຊີຖືກເນັ້ນໃສ່ຈຸດນ້ອຍໆ, ເຮັດໃຫ້ຈຸດສຸມສາມາດບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງ. ວັດສະດຸແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາໃນລະດັບອາຍແກັສ, ແລະ evaporates ເພື່ອສ້າງເປັນຮູ. ເມື່ອສາຍແສງເຄື່ອນຍ້າຍຕາມເສັ້ນກົງກັບວັດສະດຸ, ຮູດັ່ງກ່າວສືບຕໍ່ເປັນຊ່ອງແຄບໆ, ໂດຍປົກກະຕິຈະມີຄວາມກວ້າງ 0.10-0.20 ມມ.

ດ້ານຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນລຽບ: ດ້ານຕັດແມ່ນບໍ່ມີ burrs, ແລະຄວາມຫຍາບຄາຍຂອງຫນ້າຕັດແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍທົ່ວໄປພາຍໃນ Ra 6.5.

4. ຄວາມໄວໄວຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ: ຄວາມໄວຕັດສາມາດບັນລຸ 10m / ນາທີ, ແລະຄວາມໄວສູງສຸດໃນການຈັດຕໍາແຫນ່ງສາມາດບັນລຸ 30m / ນາທີ, ເຊິ່ງໄວກວ່າຄວາມໄວຕັດສາຍ.

5. ຄຸນນະພາບການຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ແມ່ນດີ: ການຕັດທີ່ບໍ່ແມ່ນການຕິດຕໍ່, ການຕັດແຂບແມ່ນມີຜົນກະທົບຫນ້ອຍໂດຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະ workpiece ແມ່ນພື້ນຖານທີ່ບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນ, ຢ່າງສົມບູນຫຼີກເວັ້ນການ collapse ວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການ punching ແລະ shearing. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຕັດ seams.

6. ບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ workpiece: ຫົວຕັດ laser ຈະບໍ່ຕິດຕໍ່ກັບພື້ນຜິວວັດສະດຸ, ຮັບປະກັນວ່າ workpiece ຈະບໍ່ scratched.

7. ບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຮູບຮ່າງຂອງ workpiece: ການປຸງແຕ່ງ laser ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີ, ສາມາດປຸງແຕ່ງຮູບພາບຕ່າງໆ, ແລະສາມາດຕັດວັດສະດຸທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດເຊັ່ນ: ທໍ່.

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີສາມາດຕັດແລະປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຕ່າງໆ.

9. ປະຫຍັດການລົງທຶນແມ່ພິມ: ການປຸງແຕ່ງເລເຊີບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ແມ່ພິມ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ແມ່ພິມ, ແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການສ້ອມແປງແມ່ພິມ, ປະຫຍັດເວລາສໍາລັບການປ່ຽນແມ່ພິມ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນຂະຫນາດໃຫຍ່.

10. ການປະຫຍັດວັດສະດຸ: ການນໍາໃຊ້ການຂຽນໂປລແກລມຄອມພິວເຕີ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດຖືກຕັດອອກເພື່ອປະໂຫຍດສູງສຸດຂອງການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ.

11. ປັບປຸງຄວາມໄວການຈັດສົ່ງຕົວຢ່າງ: ຫຼັງຈາກຮູບແຕ້ມຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ການປຸງແຕ່ງ laser ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ທັນທີເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ໃນໄລຍະເວລາທີ່ສັ້ນທີ່ສຸດ.

12. ຄວາມປອດໄພແລະການປົກປ້ອງສະພາບແວດລ້ອມລະບົບນິເວດ: ການປຸງແຕ່ງເລເຊີມີສິ່ງເສດເຫຼືອຕ່ໍາ, ສຽງຫນ້ອຍ, ສະອາດ, ປອດໄພ, ແລະບໍ່ມີມົນລະພິດ, ປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຄຸນນະສົມບັດຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ:.

1. Fiber lasers ມີປະສິດທິພາບການແປງ electro-optical ສູງ, ປະສິດທິພາບການແປງຫຼາຍກ່ວາ 30%. ເລເຊີເສັ້ນໄຍພະລັງງານຕ່ໍາບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຕິດຕັ້ງເຄື່ອງເຢັນນ້ໍາ. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທາງອາກາດສາມາດປະຫຍັດພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ, ແລະບັນລຸປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງສຸດ.

2. laser ພຽງແຕ່ຕ້ອງການພະລັງງານໄຟຟ້າໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ແລະບໍ່ມີອາຍແກັສເພີ່ມເຕີມແມ່ນຕ້ອງການເພື່ອສ້າງ laser ໄດ້. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນຫນ້ອຍ.

3. ເລເຊີເສັ້ນໄຍ adopts semiconductor modular ແລະການອອກແບບຊ້ໍາຊ້ອນ. ບໍ່ມີເລນ optical ໃນ resonator ແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເວລາເລີ່ມຕົ້ນ. ມັນມີຂໍ້ດີທີ່ບໍ່ມີການປັບຕົວ, ບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອຸປະກອນເສີມແລະເວລາບໍາລຸງຮັກສາ. ນີ້ແມ່ນ incomparable ກັບ lasers ແບບດັ້ງເດີມ.

ຄວາມຍາວຄື້ນຜົນຜະລິດຂອງເລເຊີເສັ້ນໄຍແມ່ນ 1.064 microns, ເຊິ່ງແມ່ນ 1/10 ຂອງຄວາມຍາວຄື້ນ CO2. beam ຜົນຜະລິດມີຄຸນນະພາບດີແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງ, ເຊິ່ງສະດວກຫຼາຍຕໍ່ການດູດຊຶມຂອງວັດສະດຸໂລຫະ. ມັນມີຄວາມສາມາດຕັດແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີເລີດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ.

5. ລະບົບສາຍສົ່ງເສັ້ນໄຍ optical ຂອງເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີລະບົບນໍາພາແສງສະຫວ່າງທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນ, ເຊັ່ນ: ກະຈົກ. ເສັ້ນທາງ optical ແມ່ນງ່າຍດາຍ, ໂຄງສ້າງແມ່ນຫມັ້ນຄົງ, ແລະເສັ້ນທາງ optical ພາຍນອກແມ່ນບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາ.

ຫົວຕັດປະກອບມີເລນປ້ອງກັນ, ດັ່ງນັ້ນການບໍລິໂພກຂອງບໍລິໂພກທີ່ມີລາຄາແພງເຊັ່ນ: ເລນໂຟກັສມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ.

7. ແສງສະຫວ່າງແມ່ນຜົນຜະລິດຜ່ານເສັ້ນໄຍ optical, ເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລະບົບກົນຈັກງ່າຍດາຍຫຼາຍແລະງ່າຍທີ່ຈະປະສົມປະສານກັບຫຸ່ນຍົນຫຼືຕາຕະລາງເຮັດວຽກຫຼາຍມິຕິລະດັບ.

8、 Fiber laser ມີປະລິມານຂະຫນາດນ້ອຍ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຕໍາແຫນ່ງການເຮັດວຽກທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້, ແລະພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍຂອງພື້ນເຮືອນ.

ຫຼັງຈາກເພີ່ມປະຕູແສງສະຫວ່າງໃນເລເຊີ, ເຄື່ອງຈັກຫຼາຍເຄື່ອງສາມາດປະຕິບັດງານໄດ້, ແຍກແສງສະຫວ່າງຜ່ານເສັ້ນໄຍ optical ແລະແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍຊ່ອງທາງເພື່ອເຮັດວຽກພ້ອມໆກັນ. ການຂະຫຍາຍຫນ້າທີ່ແມ່ນສະດວກ, ແລະການຍົກລະດັບແມ່ນສະດວກແລະງ່າຍດາຍ.