ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຄື່ອງຕັດເລເຊີການປຸງແຕ່ງໂລຫະ

XT Laser - ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະ

ໂລຫະເປັນວັດສະດຸທີ່ຂ້ອນຂ້າງຍາກທີ່ຈະຕັດ, ແລະຄວາມແຂງຂອງມັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນມັກຈະມີຄວາມຜິດພາດໃນການຕັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຮົາຄວນເລືອກເຄື່ອງຕັດ laser ໂລຫະໂດຍອີງໃສ່ວິທີການປຸງແຕ່ງແລະວິທີການຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ໂລຫະ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະດ້ວຍເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນຫຍັງ? ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະຄວນຈະຖືກປຸງແຕ່ງແນວໃດ? ໃຫ້ພວກເຮົາຮຽນຮູ້ແລະຕັດສິນຮ່ວມກັນ.

ເຄື່ອງຕັດ laser ໂລຫະແມ່ນທາງເລືອກຂອງວິສາຫະກິດປຸງແຕ່ງໂລຫະຈໍານວນຫຼາຍ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫລໍກທົ່ວໄປ, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຕັດຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະແດງອອກໃນລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ 1 ໃນເຄື່ອງຕັດ laser ການປຸງແຕ່ງໂລຫະ: ແນວໂນ້ມສູງສໍາລັບການເຮັດວຽກແຂງ

ຕົວຢ່າງ, ຄວາມແຂງຂອງ matrix ທີ່ບໍ່ຖືກບັງຄັບແມ່ນປະມານ HRC37, ແລະຫນ້າດິນຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ໂລຫະຜະລິດຊັ້ນແຂງປະມານ 0.03 millimeters ຫຼັງຈາກການຕັດ, ເພີ່ມຄວາມແຂງປະມານ HRC47, ມີລະດັບການແຂງເຖິງ 27%. ປະກົດການຂອງການແຂງຂອງການເຮັດວຽກມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ອາຍຸຂອງທໍ່ປາຍຜຸພັງ, ປົກກະຕິແລ້ວເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ຂອງຊາຍແດນຮ້າຍແຮງ.

ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ 2 ໃນເຄື່ອງຕັດເລເຊີການປຸງແຕ່ງໂລຫະ: ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດີ

ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຄວາມຮ້ອນຕັດທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການຕັດໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແມ່ນເກີດມາຈາກທໍ່ປາຍຜຸພັງ, ແລະປາຍເຄື່ອງມືມີອຸນຫະພູມຕັດເຖິງ 800-1000.℃. ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດສູງ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກ, ການຍຶດຕິດ, ແລະການແຜ່ກະຈາຍພັຍຂອງແຂບຕັດຈະເກີດຂຶ້ນ.

ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກສາມໃນເຄື່ອງຕັດເລເຊີການປຸງແຕ່ງໂລຫະ: ແຮງຕັດສູງ

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແມ່ນສູງກວ່າ 30% ຫຼາຍກ່ວາວັດສະດຸເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບ turbines ອາຍ. ໃນອຸນຫະພູມການຕັດສູງກວ່າ 600℃, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງຂອງ nickel ແມ່ນຍັງສູງກວ່າວັດສະດຸໂລຫະປະສົມທົ່ວໄປ. ແຮງຕັດຂອງຫນ່ວຍງານຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການເສີມແມ່ນສູງກວ່າ 4000N / mm2, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທົ່ວໄປແມ່ນພຽງແຕ່ 2500N / mm2.

ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ແມ່ນ nickel ແລະ chromium, ແລະຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງອົງປະກອບອື່ນໆເຊັ່ນ molybdenum, tantalum, niobium, tungsten, ແລະອື່ນໆ. ມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ສັງເກດວ່າ tantalum, niobium, tungsten, ແລະອື່ນໆ. ຍັງເປັນອົງປະກອບຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດທໍ່ປາຍ oxidation ສໍາລັບໂລຫະປະສົມແຂງ (ຫຼືເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ). ການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງດ້ວຍທໍ່ປາຍການຜຸພັງເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍຂອງສວມໃສ່ແລະການສວມໃສ່.

ໂດຍຜ່ານການແນະນໍາຂ້າງເທິງ, ທ່ານຄວນຮູ້ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ໂລຫະການປຸງແຕ່ງໂລຫະ.

ອຸດສາຫະກໍາເລເຊີປະກົດວ່າມີຄວາມສົດໃສດ້ານການພັດທະນາ, ແຕ່ດ້ວຍຈໍານວນຄູ່ແຂ່ງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນອຸດສາຫະກໍາດຽວກັນ, ຕະຫຼາດອຸປະກອນ laser ກໍາລັງປະສົບກັບສະຖານະການ oversupply. ດັ່ງນັ້ນ, ການພັດທະນາອຸປະກອນ laser e-commerce ຕົວຈິງໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ວິສາຫະກິດອຸດສາຫະກໍາພື້ນເມືອງມີການປ່ຽນແປງວິທີການຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າ, ແລະໃນລະດັບເລິກ, ການພັດທະນາຕະຫຼາດຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກໍາອື່ນ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງຫຼີກເວັ້ນບັນຫາເຊັ່ນ: backlog ຜະລິດຕະພັນແລະການຜະລິດສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ເນື່ອງຈາກວ່າການຊອກຫາຜູ້ຊື້ຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍຜ່ານເວັບໄຊທ໌ການຈັດຊື້ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດແລະການຜະລິດໂດຍຜ່ານການປ່ອຍຄວາມຕ້ອງການຊື້ຂອງຜູ້ຊື້ຂະຫນາດໃຫຍ່. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄວາມຕ້ອງການຊື້ຂອງຜູ້ຊື້ຂະຫນາດໃຫຍ່ເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງປະຫຍັດເງິນສໍາລັບຜູ້ສະຫນອງວິສາຫະກິດເພື່ອພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະສະຫນອງການຄໍ້າປະກັນທີ່ຈະຊະນະການເຕີບໂຕຂອງກໍາໄລຫຼາຍຂຶ້ນ.